電子水處理器

更新：2019-8-22 11:33:29??????點(diǎn)擊：

品牌：???工泉牌
型號：???GQDZS-200

產(chǎn)品介紹

電子水處理器的工作原理：

電子水處理器是利用電子元器件產(chǎn)生的高頻交變電磁場，讓水在經(jīng)過水處理器時，物理性能發(fā)生改變——原來締合鏈狀大分子斷裂成單個水分子，水分子的偶極矩增大，帶有極性的單個水分子包圍在水中溶解鹽的正負(fù)離子周圍，使鹽離子運(yùn)動速度降低，靜電引力下降，碰撞結(jié)合的機(jī)會大大減少，無法形成水垢，達(dá)到防垢的目的。極性水分子的偶極矩增大，與鹽正負(fù)離子的吸引力增大，從而使受熱面或管壁原有的水垢變得松軟，龜裂，在水中力的作用下，以致自行脫落，從而達(dá)到除垢的目的，同時水中微電流破壞微生物的生存環(huán)境，另外在水中形成的活性氧自由基能氧化微生物的細(xì)胞膜，破壞微生物的歧化酶，從而殺滅水中的微生物，達(dá)到殺菌滅藻的目的。

防垢：主機(jī)產(chǎn)生的高頻電磁場，使流經(jīng)副機(jī)的水的物理結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，水分子間的鍵角被拉大，使Ca2+、Mg2+,離子被包容到水分子中，Ca2+、Mg2+離子的運(yùn)動速度降低，與水中的CO32+、SO42+等離子有效碰撞次數(shù)減少，靜電引力下降，所以受熱壁或管面上無法結(jié)垢，從而達(dá)到了放垢的目的。

電子水處理器-除垢：主機(jī)產(chǎn)生的高頻電磁場，使水的滲透力與溶解度增大，并對金屬表面的水垢薄弱環(huán)節(jié)縱向滲透到金屬表面后，開始沿金屬與水垢表面橫向滲透，使水垢呈片壯脫離金屬表面，從而達(dá)到除垢的目的。

殺菌，滅藻：微電環(huán)境可制生物的生長，破壞其生存環(huán)境，另外設(shè)備工作過程中生成的活性氧自由基，具有損傷生物大分子，改變菌類、藻類生存的生物場等作用以達(dá)到殺菌、滅藻的目的。

水處理器產(chǎn)品的分類：按安裝安裝形式，即進(jìn)出水口方位分為直通式（Z型）、角通式（J

型）、同側(cè)型（T型）及異側(cè)型（Y型）。

電子水處理器的種類：

產(chǎn)品分類編輯靜電水處理器：利用高壓靜電場進(jìn)行處理。

電子水處理器：利用低壓靜電場進(jìn)行處理。

內(nèi)磁水處理器：利用磁場進(jìn)行水處理。

微電腦多頻水處理器：利用磁場進(jìn)行水處理

纏繞式變頻水處理器：利用磁場進(jìn)行水處理

高頻電子水處理器：利用磁場進(jìn)行水處理

射頻電子水處理器：利用磁場進(jìn)行水處理結(jié)合304不銹鋼濾網(wǎng)攔截雜質(zhì)反沖洗排污。

電子水除垢儀：利用磁場進(jìn)行水處理

工泉牌水處理器應(yīng)用范圍：

建筑、化工、冶金、煤炭、橡膠、輕工、制藥、食品、制冷等行業(yè)的冷卻水系統(tǒng)，中央空調(diào)水系統(tǒng)，熱水鍋爐水系統(tǒng)，生活用水系統(tǒng)，熱交換系統(tǒng)。其明顯的效果已得到廣大用戶的認(rèn)可。

電子水處理器的特點(diǎn)

1、不改變水的化學(xué)性質(zhì)，對人體無任何副作用。

2、除垢效果明顯。該設(shè)備安裝在水循環(huán)系統(tǒng)，對原有垢厚在2mm以下的，一般情況下30天左右可逐漸使其松動脫落，處理后的水垢呈顆粒狀，可隨排污管路排出，不會堵塞管路系統(tǒng)，。舊垢脫落以后，在一定范圍內(nèi)不再產(chǎn)生新垢。

3、設(shè)備體積小，安裝簡單方便，可長期無人值守使用。

4、水流經(jīng)該設(shè)備以后，可使水變成磁化水，而且對于水中細(xì)菌有一定的抑制和殺滅作用。

5、不腐蝕設(shè)備，可延長伺服設(shè)備的使用壽命。

電子水處理器設(shè)備選型指南：

1、按處理水量選型，一般水處理器管徑應(yīng)與用水管徑相等，如不符應(yīng)選大一檔設(shè)備。

2、本設(shè)備處理水硬度為<800mg/L(以CoCO3計)；特殊要求可訂做。

3、本產(chǎn)品禁止在蒸汽鍋爐或管架式鍋爐上使用。

4、L型電子水處理器可以水平安裝，也可以垂直安裝或傾斜安裝，不需注意進(jìn)出水口方向。

5、防垢率：>98%，除垢率>98%，殺菌滅藻率>97%，管道銹蝕速度減少>95%。

6、使用壽命：10年以上。

1.選型時請按處理水量和管徑匹配選型，按管徑選型時，必須必須所需處理水量；

2.產(chǎn)品進(jìn)出口法蘭一般按1.0MPa配置，用戶如有特殊要求，請在訂貨時注明；

3.當(dāng)用戶所處地區(qū)水質(zhì)硬度>700mg/L(CaCO3計)，建議用戶選用大一型號產(chǎn)品；

4.用戶要求進(jìn)出口尺寸增大（DN500以上），并增加處理水量時，可根據(jù)用戶要求訂做；

5.非循環(huán)系統(tǒng)，通過本設(shè)備進(jìn)出口水的流速大于2.5m/s時，選用大一型號產(chǎn)品；

6.用戶對產(chǎn)品規(guī)格規(guī)格或結(jié)構(gòu)型式有特殊要求時，可根據(jù)用戶要求訂做；

7.產(chǎn)品工作環(huán)境有特殊要求時，可根據(jù)用戶要求訂做；

8.用戶有其它要求時，可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計、訂做。

電子水除垢儀的安裝事項(xiàng)

該設(shè)備在出廠前已調(diào)試完畢，用戶在使用時直接運(yùn)行即可。當(dāng)設(shè)備各運(yùn)行參數(shù)不能滿足用戶要求時，用戶可根據(jù)實(shí)際工況調(diào)定各參數(shù)，并相應(yīng)選用手動控制、自動控制方式進(jìn)行工作。

首次運(yùn)行時，應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：

檢查過濾器是否處于正常工作狀態(tài)：

察看過濾器各連接處是否牢固；

察看過濾器電控箱部分應(yīng)是干燥的。

接通電源，綠色電源指示燈亮，此時表示過濾器電控部分處于正常工作狀態(tài)，設(shè)備可投入試運(yùn)行。

注：插上電源時應(yīng)注意保持手的干燥，同時在過濾器工作過程中應(yīng)保持其電控器部分干燥，不可有水進(jìn)入電控器內(nèi)部。

電子水處理器的優(yōu)點(diǎn)：

1、可適應(yīng)高硬度水質(zhì)。

2、體積小，安裝方便。

3、輸出頻率高，處理效果好。

4、主機(jī)預(yù)留數(shù)字通訊接口，可進(jìn)行遠(yuǎn)距離數(shù)字通訊，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的整體控制與監(jiān)控。、

5、內(nèi)置電位器可隨時調(diào)節(jié)輸出功率大小，更加適應(yīng)現(xiàn)場變化。

6、壽命可長達(dá)20年以上。

電子水設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

1、工泉牌（電子水處理器）在出廠前已經(jīng)嚴(yán)格測試，用戶不得打開主機(jī)外殼調(diào)試，否則會造成線路損壞，設(shè)備報廢。

2、當(dāng)整個水系統(tǒng)調(diào)試合格后，只要給電子除垢儀（電子水處理器）接通220V/50Hz電源即可開始運(yùn)行。

3、為了使電子電子除垢儀（電子水處理器）使用壽命更長，當(dāng)系統(tǒng)停止運(yùn)行時，建議電子除垢儀（電子水處理器）也應(yīng)斷電停止使用。

4、在運(yùn)行過程中，全封閉循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)到至少一個月排污一次，每次排污量不小于系統(tǒng)總水量的5%；半封閉循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)至少每周排污一次。控制濃縮倍數(shù)不超過4～5。

5、當(dāng)系統(tǒng)季節(jié)性運(yùn)行或長期停用時。應(yīng)在系統(tǒng)停用前在水中投加適量極緩蝕劑，以減少腐蝕，保護(hù)系統(tǒng)；當(dāng)系統(tǒng)重新啟用時，應(yīng)投加適量殺生剝離劑，并進(jìn)行沖洗，以去除停用時形成的生物污泥。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)及規(guī)格：

（一）適用條件：

1．水溫：≤95度

2．推薦流速：1.5-2.5m/s （以進(jìn)出口流速計）

3．電源：220V、50Hz

4．功率：10-400W

5．適合水質(zhì)：水質(zhì)總硬度<700mg/L （以CaCo3計）

6．工作環(huán)境溫度：-5~40度，24小時周期內(nèi)平均溫度≤35度

7．水頭損失：≤1.5m 水柱

8．連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB9119.8-88

9．阻垢率：≥95%

10．滅藻殺菌率：≥95%

工泉牌電子水處理器選型型號：

型號	進(jìn)出口法蘭	處理水量m3/h	尺寸	功率	筒體
型號	進(jìn)出口法蘭	處理水量m3/h	L	W	DN
GQGP-40	40	10	580	25	80
GQGP-50	50	15	600	25	80
GQGP-65	65	25	600	25	80
GQGP-80	80	40	600	50	80
GQGP-100	100	50	650	50	100
GQGP-125	125	90	680	70	125
GQGP-150	150	120	720	70	150
GQGP-200	200	230	780	70	200
GQGP-250	250	350	850	80	250
GQGP-300	300	500	950	80	300
GQGP-350	350	700	1000	120	350
GQGP-400	400	900	1100	120	400
GQGP-450	450	1150	1200	200	450
GQGP-500	500	1500	1300	400	500
GQGP-600	600	2000	1400	500	600